電動機在線監測與故障診斷 CM管理系統一個硬件和智能分析軟件的一個優化結合，全方位給出電機電氣問題、機械問題、電源品質問題，按各種條件給出一一對應的狀態趨勢數據，使電機的運行狀態處在掌控之中。是企業對電機整廠KPI管理起到實質性突破; 而且在美***使用該技術已有50余年的歷史。

　　執行標準:2004年，IEMD (電動機診斷協會).檢測和評價電動機系統運行狀態，或用于電動機系統維修和管理程序的所有技術。

　　技術應用范圍

　　石化加氫裝置區的傳動設備幾乎全是機泵群體(電機與各類型的泵\電機與風機\電機驅動減速機\電機與空壓機)。

　　EMA技術如何診斷故障的

　　通過獲取電機組的電流信號經過模數轉換，用計算機分析電機電流中的各種諧波信號。各種頻率的分布用快速傅立葉變換，可以得到頻譜顯示，這個頻譜上的峰值就對應著機器各部件的旋轉速度 。及設備各個部件相應的轉速頻率，這個頻率出現幅度的大小反應各個部件故障的大小。如下圖：

　　電機電信號故障診斷的原理

　　通過電動機電流來檢測電動機故障是一個成功應用40余年的狀態監測技術，在不影響電動機運行的條件下對電流信號和電壓信號進行頻譜分析可檢測各種故障，采集電動機的電流和電壓信號，進行信號調理并分析調理的信號從而識別各種故障。三相信號的采集可以直接從一次回路(低壓電動機)或通過CT在二次回路(***壓電動機)，不需要在現場做任何的傳感器安裝和布線，直接可在控制中心測試。

　　實施電機在線監測的效果

　　電機狀態監測及故障診斷系統旨在建立統一的設備狀態監測診斷管理平臺。該系統能給用戶的設備管理帶來全新的設備管理模式，提供基于多種分析圖譜和監測診斷報警手段，并可為以后實現遠程專診斷、智能運維等打下技術基礎，能夠有效開展針對機組的預測性維修，滿足設備工廠對設備信息管理的要求。

　　技術涵蓋電機的類型

　　感應電動機(異步/同步)、變頻驅動裝置電動機、直流電動機

　　電機在線故障診斷與壽命分析總體結構

　　機泵群組存在問題描述

　　EDA(Electric Diagram Analysis)解決的問題

　　實施電機在線監測的數據采集架構

　　數據采集架構:電流信號均為標準的5A，在電動機的MCC控制柜儀表測量回路獲取二次電流互感器CT電流信號。PT信號獲取方式：高壓信號電動機電源MCC柜的母線PT上并聯引入到采集站的電壓采集模塊。690V以下直接獲取。

　　服務器:在其安裝電機狀態監測軟件，接受數據采集站的數據，進行數據存儲、數據分析、診斷報告等。

       實施電機在線監測的流程結構

　　本監測系統包括電壓、電流信號采集單元、工業級管理服務器、機組在線狀態監測及故障診斷系統軟件等，能夠分析診斷設備運行時出現的各類故障，對設備安全運行及科學維修提供決策支持，幫助優化設備的運行。　

　　CUP單元與采集模塊簡介

　　AMT 采集系統單元為標準3U機箱，這是一款高度集成 \ 運算 \ 采集為一體。 整個系統單元包含有 10 個板卡槽，其中：

　　1個為固定為電源模塊：在交流供電系統停電時 , 確保系統正常工作的直流電源 ;

　　1 個固定為數據采集模塊：擔任數據采集 \ 運算 \ 傳輸等的 CPU 處理中心;

　　8個可插入信號調理模塊 :

　　V1000&V700 雙路三相電壓信號采集模塊：采集電機的電壓信號 , 監測諧波\ 能效等參數 ;

　　C005/COO5F( 變頻驅動裝置)雙路三相電流信號調理模塊：采集電機三相電流信號，分析機組各個工作組成的部件故障。

　　注：根據母線不同，采集機組的臺數也不同;

　　變頻驅動的裝置電壓與電流一一對應，即 4 臺機組。