振動分析儀的重要性以及用途

　　隨著電力行業的不斷發展其規模在不斷擴大，電廠中的設備也在不斷的更新換代且設備趨于大型化，這也使在設備維修時如何做到高效又符合經濟效益這一問題更加突出。事后維修和定期維修的方式仍然是大多數電廠維修設備的主流方式。這兩種維修方式都不是經濟的維修方式，花費大量的人力和維修用費，又考慮到經濟成本故也不能全部使用在線監測。

　　因此不得不應用紅外線測溫儀、便攜式數字測振儀等工具，對旋轉機械的溫度和振動進行人工的定期檢測，這種人工檢測的缺陷在于只能大概判斷設備是否異常。人工檢測這樣的操作其工作效率主要與工人的經驗有關，同時受到很多主觀因素的影響，對設備狀態只能判斷總體上的“好”與“壞”，不僅分析是不全面的，而且不能確定潛在的故障隱患。在人力資源有限的情況下，能夠很好地診斷檢修設備故障的技術人員特別少，同時培養一個優秀的技術人員是需要很長的時間，面對設備維修的壓力越來越大。因此，對于電廠來說急需一個設備診斷工具，并且新的維護人員可以快速掌握這種工具的操作技能。在大大降低人才培養成本的同時又可以快速診斷設備故障，這種技術在預防和檢測維護中是必不可少的。為了追求高效的維修方式人們采集機械的振動頻率，發明了專門的分析儀器對機械的振動進行處理生成可以用來分析的圖表。分析設備的振動頻率就是對設備進行診斷，其是反映設備最真實狀態的最可靠參數，哪怕是設備內部發生極其微小的工作狀態變化也能引起設備振動頻率的變化，故可以從振動的變化中觀察到設備工作狀態的變化。通過機械振動分析技術可利用設備的振動特征判

　　斷設備的健康狀況，若有潛在不明顯的故障，機械振動分析技術可準確定位設備的問題所在，避免了傳統的盲目檢修在基本不拆卸全部設備的情況下檢測出故障。設備的安裝方式和工藝問題常常會給機械設備帶來一些故障，機械振動狀態分析儀能夠很好地診斷分析如下問題。

　　(1)轉動機械的轉子零件質心偏移造成的不平衡。

　　(2)不對中。不對中分兩種，轉子與轉子聯接不對中和轉子軸頸與兩端軸承不對中。

　　(3)機械松動，與錨定螺栓之間的間隙寬松包括和由于公差的部件的松動。

　　(4)干摩擦。轉子與定子之間由于缺少潤滑介質而產生的摩擦。

　　(5)離心機械液壓(氣動)力的振動引起某些部件或管道的振動。

　　(6)共振。機器速度等于一個部分或時將發生諧振裝置的自然頻率。

　　(7)皮帶磨損。(8)電機振動。包括常見的機械故障和電氣故障。